管管自動(dòng)焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該注意什么?
　　1.管管自動(dòng)焊接時(shí)，若送絲不穩(wěn)定，應(yīng)立即停止，待處理后繼續(xù)焊接;
　　2.自動(dòng)焊管時(shí)，應(yīng)將焊槍電纜拉直，及時(shí)處理焊槍扭結(jié);
　　3.加強(qiáng)焊工責(zé)任教育，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止焊接，并及時(shí)處理。如果不確定，需要咨詢有經(jīng)驗(yàn)的人;
　　4.確保接地線接觸良好;
　　5.焊管應(yīng)自動(dòng)焊接防風(fēng)棚，并采取防風(fēng)措施;
　　6.確保發(fā)電機(jī)網(wǎng)絡(luò)電壓在正常范圍內(nèi);
　　7.不要堵塞焊機(jī)的風(fēng)管;
　　8.隨時(shí)檢查保護(hù)氣路和煤氣表是否漏氣;
　　9.每天焊接完成后，務(wù)必清理焊接小車和送絲機(jī)上的飛濺物、鐵屑和灰塵;
　　10.每個(gè)防風(fēng)棚配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，用于清理焊接設(shè)備和防風(fēng)棚內(nèi)的鐵屑和灰塵，為焊工提供良好的工作環(huán)境;
　　11.在轉(zhuǎn)移到下一個(gè)焊接接頭之前，需要切斷焊機(jī)電源，然后才能移動(dòng);
　　12.未經(jīng)培訓(xùn)的焊工不得工作;
　　13.嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開外殼進(jìn)行焊接設(shè)備維護(hù)。
　　管管自動(dòng)焊的焊接過(guò)程包括對(duì)焊接材料的了解、電流和電壓的調(diào)整、焊接速度的調(diào)整、氣流的調(diào)整、焊槍的角度位置以及對(duì)焊接變形的了解等一系列因素的組合和相互作用，如電流和電壓：焊接電流和電壓的調(diào)整以及焊接速度的配合，有長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，在調(diào)試機(jī)器時(shí)，配合可以快速調(diào)整，避免焊件的浪費(fèi)。